提升機因過載跳停的現(xiàn)象比較常見，但大型提升機因計量失控或其它原因造成過載跳停后，往往重啟困難，有的甚至造成事故擴大，所以大型提升機的過載跳停后，需要采取一些必要的措施。
提升機過載跳停后，必須進行全方面分析檢查，檢查內容包括：檢測電機是否正常；耦合器是否軸承卡滯、油位是否正常等；上下軸承是否正常；中間殼體、支架是否凸鼓變形等
當分析確認逆止器正常后，打開上下人孔門對斗、牽引件進行檢查，確定過載的原因。一般情況下，過載的原因有以下幾種：張力不足、牽引件跑偏造成斗掛機殼、斗與殼體摩擦；軸承損壞卡死；傳動故障卡死；來料過多，機尾集料，造成阻力增大，同時因料位過高，導致物料滿斗壓實，容重增大，等等
提升機向井走行偶爾超限故障
故障現(xiàn)象：
生產(chǎn)操作人員反映提升機向井走行時有偶爾超限現(xiàn)象，但超限程度不大。
故障原因及分析：
由于是偶發(fā)故障，故障時現(xiàn)場無人，不能確定當時情況，事后也無從判定故障原因。因此，電工只有采取蹲守的方式在現(xiàn)場觀察，以期發(fā)現(xiàn)故障線索。
經(jīng)過半天的蹲守，終于捕卓到一次超限情況：提升機向井走行快到位時變低速過晚，到位停車時速度較高，剎車距離過長，所以造成超限。
變速條件有兩個，一是向井減速接近開關，該開關距離井定位位置2.5米；二是編碼器向井距離小于1.5米。
檢查變速接近開關發(fā)現(xiàn)接近開關所帶繼電器在提升機提升和走行過程中有偶有抖動現(xiàn)象，懷疑是開關受變頻器干擾所致，更換接近開關后，提升機運行正常。
綜上所述，造成走行超限的原因是減速接近開關受變頻器干擾工作不正常，導致提升機在2.5米距離上沒有變低速，盡管在小于1.5米后變了低速，但因為提升機減速距離長，到位時速度仍過快，造成剎車距離長而超限。
解決方法：
當時的解決方法是更換了開關，銅陵提升機，但仍不能保證今后不會出現(xiàn)問題。比較可靠的方法是：修改PLC控制程序，將編碼器變速距離由1.5米改為2.5米，這樣就等于雙保險了，甚至可以將變速接近開關拆除不用。
此次故障，液偶碎片將提升機頭部防雨棚擊穿多個孔洞，飛出碎片蕞遠距離在200 m以外。如果傷及人身安全，將造成不可估量的損失。為了避免類似故障再次發(fā)生，物料提升機，采取如下預防措施：
（1）加強原料破碎及輸送系統(tǒng)和人磨系統(tǒng)設備管理，充分發(fā)揮金屬探測儀和除鐵器功效，防止襯板及鋼板等大件物品進入磨機。
（2）定期檢查磨內組件，防止大件金屬脫落進入外循環(huán)系統(tǒng)，將外循環(huán)提升機卡死。
（3）當有大件金屬物進入外循環(huán)提升機，使負載處于制動工況時，一定要將大件金屬物和物料徹底清理完畢后再啟動提升機。
（4）定期檢查液偶充油量，發(fā)現(xiàn)油液泄露及時更換O型密封圈或骨架油封。補充油液或更換新油時，提升機廠家，嚴格控制液偶充油量不得大于80％。
（5）及時修復或更換損壞的逆止器，并加強潤滑保養(yǎng)維護工作，保證機組不發(fā)生倒轉飛車事故。
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